河卵石制砂機(jī)破碎能力強(qiáng),能耗低
作者：振科制砂機(jī) 發(fā)布時間：2023-03-26 瀏覽
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制砂機(jī)也稱為沖擊式破碎機(jī)、制沙機(jī)，分為hx制砂機(jī)，vsi制砂機(jī)，hvi制砂、整形機(jī)，采用“石打石”和“石打鐵”的原理，同時可以與車頭組合為移動制砂機(jī)，移動制砂機(jī)可移動性強(qiáng)，是一條流動的制砂生產(chǎn)線，節(jié)約了運(yùn)營成本。
河卵石作為一種硬度較高的純tian然石材，常作為建筑骨料使用，采用專業(yè)的制砂機(jī)加工出的河卵石骨料粒型立體、粒度均勻、級配合理，擁有穩(wěn)定的物理、化學(xué)性質(zhì)，應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，能增加工程建筑的強(qiáng)度和韌性，延長使用壽命。
河卵石制砂機(jī)性能優(yōu)勢
河卵石制砂機(jī)使得河卵石資源的利用效率更高，在yi定程度上節(jié)約了我國的能源資源，根據(jù)相關(guān)總結(jié)，河卵石制砂機(jī)可以廣泛使用，并且深受用戶青睞。
1，技術(shù)te殊、部件優(yōu)良
比如錘頭采用nai磨較高的高猛鋼材質(zhì)，其抗沖擊性和韌性都非常高，另外，機(jī)架都是采用較高的焊接工藝，牢固穩(wěn)定、工作中不出現(xiàn)大幅度振動現(xiàn)象，設(shè)備部件先進(jìn)。
2，密封元件好、生產(chǎn)無污染
設(shè)備在生產(chǎn)制造中密封元件不僅采用了水密封部件，防止灰塵的進(jìn)入。同時破碎物料在機(jī)內(nèi)的渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流循環(huán)，消除了粉塵的污染，盡其做到環(huán)境污染少，實現(xiàn)了無污染生產(chǎn)。
3，節(jié)能顯著、生產(chǎn)成本低
破碎物料時，其小塊砂石料經(jīng)過設(shè)備的再次加，即可成為合格的砂石料，可直接做原料使用，無須其它設(shè)備進(jìn)行二次處理工作，為客戶節(jié)省生產(chǎn)成本的投資。并且將物料合理利用，使設(shè)備更加高產(chǎn)節(jié)能。
河卵石制砂機(jī)工藝流程
1，粗碎階段；將粒度較大的河卵石骨料通過機(jī)器運(yùn)輸、皮帶輸送機(jī)輸送至粗碎設(shè)備旁邊，使用斗式提升機(jī)和振動給料機(jī)，將河卵石送進(jìn)粗碎設(shè)備中，給料要均勻、連續(xù)，才能確保較高產(chǎn)量，產(chǎn)出的成品送進(jìn)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，合格的送進(jìn)細(xì)碎設(shè)備中，不合格的重新返回進(jìn)行粗碎。
2，細(xì)碎階段；通過篩分機(jī)篩出的滿足細(xì)碎機(jī)進(jìn)料需求的河卵石骨料使用給料機(jī)給入細(xì)碎機(jī)內(nèi)，細(xì)碎機(jī)將河卵石加工至10mm以下的粒度，成品同樣經(jīng)過篩分機(jī)的篩分，合格的被送入制砂腔內(nèi)，不合格的返回重新進(jìn)行細(xì)碎。
3，制砂階段；滿足河卵石制砂機(jī)進(jìn)料粒度的河卵石骨料經(jīng)給料機(jī)送入制砂腔內(nèi)，河卵石制砂機(jī)將河卵石制成小顆粒、立體狀的河卵石骨料，同樣也經(jīng)過篩分機(jī)的篩分，合格的骨料被送至成品庫，不合格的骨料重新制砂，若成品含雜質(zhì)較多，則需使用洗砂機(jī)進(jìn)行清洗。
工作原理：
河卵石制砂機(jī)物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，河卵石制砂機(jī)速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。
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型 號
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制砂
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整形
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制砂
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整形
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電機(jī)功率（kw）
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進(jìn)料粒度 （mm）
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通過量 （t/h）
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HVI 0815
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<30
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<35
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50-140
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90-230
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2×75
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HVI 0818
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<30
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<35
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60-190
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110-283
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2×90
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HVI 0922
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<35
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<40
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70-210
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150-330
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2×110
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HVI 0926
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<35
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<40
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85-240
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170-380
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2×132
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HVI 1032
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<40
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<45
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130-278
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180-356
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2×160
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HVI 1040
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<40
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<45
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180-284
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250-440
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2×200
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HVI 1263
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<50
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<55
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320-498
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370-585
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2×315
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