對(duì)于部分操作者來(lái)說(shuō),在自己經(jīng)常使用的大型機(jī)器及工具上,首先都要掌握的則是,有關(guān)于它一般常見(jiàn)的故障種類以及解決方法,因?yàn)橹挥羞@樣,我們才能靈活及快速的予以維修,那么對(duì)于錘式破碎機(jī)這一機(jī)器來(lái)說(shuō),也是如此。所以現(xiàn)在在這里,小編就要為大家講解一下,有關(guān)錘式破碎機(jī)一般常見(jiàn)的故障及解決方案。
錘式破碎機(jī)一般常見(jiàn)的故障基本有幾下幾種:
1、軸承過(guò)熱
原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的百分之50;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
2、料粒度過(guò)大原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3、量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4、性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5、器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6、器震動(dòng)原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
規(guī)格 |
生產(chǎn)能力(m3/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
PCΦ400×300 | 5-10 | 4P 11KW |
PCΦ600×400 | 10-22 | 4P 22KW |
PCΦ800×600 | 18-40 | 6P 55KW |
PCΦ1000×800 | 25-50 | 8P 75KW |
PCΦ1000×1000 | 30-55 | 8P 90KW |
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