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振科錘式破碎機故障分析及相關(guān)事宜簡介

作者:振科制砂機 發(fā)布時間:2019-07-13 瀏覽
   振科機械錘式破碎機被廣泛應(yīng)用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業(yè)部門中細磨中等硬度物料之用。錘式粉碎機可作干、濕兩種形式破碎,濕式是將物料滲水進行濕磨,干式則不允許滲水而進行干磨。它的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子則是由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機則是帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 然后通過篩板排出機外。
   了解過錘式破碎機的工作原理后,我們就來認識一下如何更好的使用錘式破碎機,在實際應(yīng)用中,我們一定會遇到一些不好解決的問題,下面是我公司技術(shù)人員憑借多年經(jīng)驗總結(jié)而來的常見故障的解決小竅門,對實際操作人員會有一些幫助。
    1、軸承過熱
    原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
    排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的百分之50;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
    2、出料粒度過大
    原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
    排除方法:更換錘頭;更換篩條。
   3、產(chǎn)量減少
   原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
   排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。
   4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
   原因:銷軸松動;彈性圈磨損;
   排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
   5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
   原因:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
   排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
   6、機器震動
   原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
   排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。



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