設備優(yōu)勢:
1：處理量大、產(chǎn)量高
50--500t/h與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比，產(chǎn)量提高了30%而穩(wěn)定。
2：易損件消耗低
于耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設備運行費用低40%，直接降低了設備的使用成本。
3：產(chǎn)品粒形優(yōu)異
產(chǎn)品呈立方體、粒形好、級配合理、細度目數(shù)可調;特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設備制砂，整形效果提高30%。
4：液壓裝置、易于維護
液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
5：自動檢測、可靠
設置震動顯示于報警裝置，如果設備產(chǎn)生不良運轉，可發(fā)出警報，使設備停止工作起到保護機器的目的。
6：稀油潤滑、自動保養(yǎng)
德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓時自動停;水冷降溫，冬季電棚口熱啟動。
7：安裝簡易、易于操作
設備重量輕，安裝方式多樣，可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便易懂;一旦明確具體的用途，米石破碎機只需要進行細微調整，便可大限度地發(fā)揮其優(yōu)越的性能。
8：一機多用，應用靈活
進料破碎機構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉換，可根據(jù)用戶的制砂、整形、磨蝕物料等不同需求來調整。
工作原理：
米石制砂機是利用高速運動的物料相互自行破碎及物料之間的摩擦而粉碎。此系列設備不僅能夠碎石制砂，而且對出來的成品有整形作用。 根據(jù)物料的進料方式，可分為全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料兩種；根據(jù)破形式又可以分為“石打石”和“石打鐵”兩種破。
1.中心進料伴隨瀑落料：物料經(jīng)過進料斗進入破碎機，經(jīng)分料錐落到散料盤上,被散料盤分成兩部分。一部分由散料盤中間進入高速旋轉的葉輪，在葉輪中被迅速加速，然后高速從葉輪內拋射出去，先同散料盤四周散落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部，改變方向向下運動，而從葉輪發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕。這樣，物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨而達到破碎的目的。破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進入下機殼卸料斗中卸料。破碎腔壁上安裝上下?lián)舸蜃o板,保護機殼不被沖擊磨損。這種方式即為“石打石”；若將下?lián)舸蜃o板換成周護板，物料則直接沖擊到周護板上而破碎，這就是中心進料時的“石打鐵”。
2.全中心進料：與中心進料伴隨瀑落料的工作原理基本相同，不同的是全中心進料時將分料錐卸掉，物料全部從進料口直接落入散料盤中，經(jīng)散料盤中間直接進入葉輪繼而進行破碎。
